自動絡(luò)筒機是棉紡織企業(yè)提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)紡紗后道工序的整經(jīng)機、無梭織機和針織大圓機高速化的關(guān)鍵設(shè)備，自動絡(luò)筒機取代普通絡(luò)筒機已是大勢所趨。現(xiàn)就自動絡(luò)筒機配件與普通絡(luò)筒機配件在提高成紗質(zhì)量與節(jié)約用工等方面作比較分析-南通紗管廠。
 
絡(luò)筒機配件采用電氣控制系統(tǒng)控制接頭循環(huán)的每個動作，由上位機設(shè)定參數(shù)，縮短了捻接循環(huán)時間，提高了生產(chǎn)效率；減少了不必要的動作和壓縮空氣的消耗量，減少了回絲。光電式的防纏繞傳感器一經(jīng)發(fā)現(xiàn)紗線纏槽筒或者腰帶紗等非正常的卷繞現(xiàn)象即刻報警停車，提高效率，保證卷繞成型和定長精度。每個單錠LED顯示器可以顯示兩個漢字或一個英文單詞，既可以顯示狀態(tài)又可以顯示單錠報警信息，便于維修人員有針對性的處理。 捻接裝置采用模塊化設(shè)計，拆裝維修方便。電子清紗器，對紗線質(zhì)量進行全程控制，包括對接頭質(zhì)量的控制；對于正常卷繞段和接頭處采用兩種不同清紗設(shè)置。絡(luò)筒機配件由監(jiān)控系統(tǒng)集中控制和調(diào)節(jié)壓力值的雙張力盤，對紗的加壓分布到兩個點上，保證均勻的卷繞張力?？梢愿鶕?jù)紗線材料品種的不同，在上位機上操作就可實現(xiàn)張力分段設(shè)定，滿足用戶單臺多品種的需求。
 
絡(luò)筒的工作時改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經(jīng),并捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產(chǎn)效率的提高，同時也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。
 
清除紗線上的疵點，改善紗線品質(zhì)：棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點和雜質(zhì)，比如粗節(jié),細節(jié),雙紗,弱捻紗,棉結(jié)等。絡(luò)筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質(zhì)量有影響的疵點和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量。紗線上的疵點和和雜質(zhì)在絡(luò)筒工序被清除是最合理的，因為絡(luò)筒時每只筒子的工作是獨立進行的，在某只筒子處理斷頭時，其它筒子可以不受影響繼續(xù)工作。
 
自動絡(luò)筒機的在線生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)能有效反映單錠效率、單元或一節(jié)和整機機械效率，捻接次數(shù)和捻接效率，用于分析品種質(zhì)量、細紗機成形、自動絡(luò)筒機運轉(zhuǎn)狀態(tài)，可以做到穩(wěn)定紡紗過程中質(zhì)量水平和合理使用擋車工，提高生產(chǎn)效率。
來源：互聯(lián)網(wǎng)      編輯：紗管廠家
 
多精彩文章：紡織印染設(shè)備在發(fā)展中存在的問題，直接點擊。
http://www.wawge.cn/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=17&id=91
錦程紗管官方網(wǎng)站：http://www.wawge.cn